KENWOOD L−07D. 3台目修理記録
<<梱包はこちらを参考>> 平成21年3月15日到着   4月4日完成
A. 修理前の状況
  • ヤフーオークションにてKWNWOODのL−07Dを購入しました。
    2ケ月程何事も無く使っていたのですが、なんとはなしにタ−ンテ−ブル を見てみると曲がってるではないですか!
    針圧を基準より軽めにすると針飛び する事で気付きました。2〜3MM上下しているようです。
    梱包時にア−ムの高さ調整ハンドルのシャフトを曲げてしまいました。
    オーバーホール修理

B. 原因
  • 経年変化及び、梱包が良くない為、スピンドルの曲がり

C. 修理状況
  • 電解コンデンサー交換(オーディオコンデンサー使用)
    半固定VR交換
    OP−AMP交換
    各種注油
    TTL−IC交換

D. 使用部品
  • 半固定VR                          7個
    電解コンデンサー                     12個
    OP−AMP                          5個
    TTL−IC                            2個

       
E. 調整・測定
EE. デジタルオシロで最終計測・調整
    機器は デモで拝借 <<YOKOGAWA DLM2024>>

F. 修理費         75,000円  
                <<オーバーホール修理>>
A. 修理前の状況
A−1A. 点検中 北海道から「木箱による梱包」!  <<梱包はこちらを参考>> 
A−1B. 点検中 前から見ます。
A−1C. 点検中 底板に本体を固定します。
A−1D. 点検中 底板に本体を固定、もう少し箱を大きくするか、外した方が安心です。
A−1E. 点検中 底板の中に、タンテーブルシート(スタビライザー)を収納。
A−1F. 点検中 タンテーブルシート(スタビライザー)。
A−1G. 点検中 タンテーブルシート(スタビライザー)裏。
A−2A. 点検中 木箱、上側に電源等を収納。
A−2B. 点検中 木箱、上側に電源等を収納、底板を外した所。
A−2C. 点検中 タンテーブル。
A−2D. 点検中 タンテーブル裏。
A−2E. 点検中 EP(ドーナツ盤)用 アダプター。
A−2F. 点検中 EP(ドーナツ盤)用 アダプター裏。
A−3A. 点検中 ターンテーブルを外し、上から見る。
A−3B. 点検中 モーター部拡大。
A−4A. 点検中 下から見る。
A−4B. 点検中 コネクター形状が異なる、後期型?
A−4C. 点検中 コネクター分解・点検・清掃。
A−4D. 点検中 付属出力RCAケーブル。
A−4E. 点検中 付属出力RCAケーブル、端子拡大。
A−5A. 点検中 アーム、右から。
A−5B. 点検中 アーム、右から、拡大。
A−5C. 点検中 アーム、左から。
A−5D. 点検中 アーム、左から、拡大。
A−5E. 点検中 アーム、下から。
A−5F. 点検中 アーム、下右から。
A−5G. 点検中 アーム、下左から。
A−6A. 点検中 電源・制御部、 上から見る
A−6B. 点検中 電源・制御部、 前上から見る
A−6C. 点検中 電源・制御部、 前左上から見る
A−6D. 点検中 電源・制御部、 後から見る
A−6E. 点検中 電源・制御部、 後右上から見る
A−6F. 点検中 電源・制御部、 下から見る
A−6G. 点検中 電源・制御部、 前右下から見る
A−6H. 点検中 電源・制御部、 後左下上から見る
A−7A. 点検中 電源・制御部、 ケースを取り、上から見る。
A−7B. 点検中 電源・制御部、 右上から見る
A−7C. 点検中 電源・制御部、 左上から見る
C. 修理状況
C−1A. 修理前 電源定電圧基板
C−1B. 修理後 電源定電圧基板 電解コンデンサー3個交換
C−1C. 修理前 電源定電圧基板裏
C−1D. 修理(半田補正)後 電源定電圧基板裏
C−1E. 完成電源定電圧基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
C−2A. 修理前 電源定電圧基板、 ラッピング
C−2B. 修理(半田補正)後 電源定電圧基板、 ラッピングに半田をしみこませる。
C−2C. 修理前 電源定電圧基板、 ラッピング2
C−2D. 修理(半田補正)後 電源定電圧基板、 ラッピング2に半田をしみこませる。
C−3A. 修理前 制御基板
C−3B. 修理後 制御基板 半固定VR7個、電解コンデンサー5個、フイルムコンデンサー1個交換
C−3C. 制御基板。さらにTTL−IC2個、OP−AMP4個交換。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
C−3D. 修理前 制御基板裏
C−3E. 修理(半田補正)後 制御基板裏
C−3F. 完成制御基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
C−4D. 修理前 SW基板裏
C−4E. 修理(半田補正)後 SW基板裏
C−4F. 完成SW基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
C−5A. 修理前 SW基板裏、 ラッピング
C−5B. 修理(半田補正)後 SW基板裏、 ラッピングに半田をしみこませる。
C−5C. 修理前 SW基板裏、 ラッピング2
C−5D. 修理(半田補正)後 SW基板裏、 ラッピング2に半田をしみこませる。
C−6A. 修理前 AMP・コネクター基板
C−6B. 修理後 AMP・コネクター基板 電解コンデンサー4個交換
C−6E. 修理前 AMP・コネクター基板裏
C−6F. 修理(半田補正)後 AMP・コネクター基板裏
C−6G. 完成AMP・コネクター基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
C−7. 修理中 ブレーキ分解・点検・清掃・給油
C−8A. 修理中 モーター上から見る
C−8B. 修理中 モーター下から見る
C−8C. 修理中 モーター分解・点検・清掃・給油
C−8D. 修理中 回転センサー(発電機)=FGコイル。
C−8E. 修理中 回転センサー(発電機)=FGコイル。
C−8F. 修理後 回転センサー(発電機)に絶縁コートを塗る。
C−8G. 修理中 軸受けにグリス(オイル)が殆ど無い!
C−8H. 修理中 軸受けにグリス(オイル)が殆ど無い2!
C−8I. 修理中 軸に変色有り!
C−9A. 修理前 フィールドコイル。
C−9B. 修理後 フィールドコイル、絶縁コーテイングで押さえる。
C−BA. 修理前 回転子下磁石。
C−BB. 修理前 回転子上磁石。
C−BC. 修理前 軸受けと受け玉、グリス(オイル)が殆ど無い!
C−DA. 修理中 前右足の点検・清掃・給油
C−DB. 修理中 前左足の点検・清掃・給油
C−DC. 修理中 後右足の点検・清掃・給油
C−DD. 修理中 後左足の点検・清掃・給油
C−F. 交換部品
C−GA. 修理前 電源・制御部
C−GB. 修理後 電源・制御部
C−GC. 修理前 電源・制御部、 右上から見る
C−GD. 修理後 電源・制御部、 右上から見る
C−GE. 修理前 電源・制御部、 左上から見る
C−GF. 修理後 電源・制御部、 左上から見る
C−HA. モータ固定する
C−HB. タンテーブル取り付け
C−HC. ステンレス製スタビライザー取り付けて完成
E. 調整・測定
E−1. 調整・測定  
E−2. 33回転、ストロボ
E−3. 45回転、ストロボ
EE. デジタルオシロで最終計測・調整
EE−1. 左のデジタルオシロはデモで拝借<<YOKOGAWA DLM2024>>
EE−2A. 45回転駆動電流波形
EE−2B. 33回転駆動電流波形
EE−3A. 45回転PLL制御波形
EE−3B. 33回転PLL制御波形
E−4.  完成24時間エージング、右は「L−07d 2台目」
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