ＫＥＮＷＯＯＤ　Ｌ−０２ａ　の修理記録

トレイ駆動装置のベルトを製作いたしました。　交換できる人に料布します。　１本１０００円送料別

＜＜Ｌ−０２Ｔの修理はこちら＞＞　　平成１４年５月６日到着　　　平成１５月４日１５完成

Ａ．　修理前の状況 　ケンウッドサービスに持って行って２・３日して電話がかかってきまして、 「まだ詳しく見てないが、かなり広範囲にショートしてて、修理が難しい。 　修理出来ないことはないが、リレーを交換したりしないといけないので、今の時点で わかってるだけで最低７万円かかる。 しかもそれで仮に音が出たとしても、基 盤が経年劣化していると、それも直さないといけないので、結局聞いてる時間 より修理している時間の方が長くなる可能性が高い、従ってメーカーとしては 「責任を持って修理することができない」と言われ、修理を断られました。 Ｂ．原因 　　熱、経年変化の為終段ＴＲ（トランジスター）短絡、それにより前段のＴＲ（トランジスター）、抵抗が多数焼損 Ｃ．　修理状況 　　　　終段ＴＲ（トランジスター）交換 　　　　ドライブ基板のFET／ＴＲ交換 　　　　ＥＱ−ＡＭＰのFET／ＴＲ交換 　　　　ＭＣ−ＡＭＰのFET／ＴＲ交換 　　　　制御リレー交換 　　　　配線手直し、補強 　　　　電解コンデンサー交換 　　　　操作盤駆動のベルト交換 　　　　コンデンサーへのインダクタンス交換 Ｄ．　使用部品 　　　　終段ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　　　５個 　　　　ドライブＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　８個 　　　　ドライブFET（電界トランジスター）　　　　　　　　　２個 　　　　ＥＱ−ＡＭＰのFET　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個 　　　　ＭＣ−ＡＭＰのFET　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個 　　　　ＳＰ出力リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個 　　　　制御リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７個 　　　　電解コンデンサー（ミューズ）　　　　　　　　　　　７６個 　　　　フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　６個 　　　　半固定VR　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６個 　　　　抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８個 　　　　操作盤駆動のベルト 　　　　コンデンサーへのインダクタンス 　　　　　　　　　２個 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　　１２０，８００円　　　＜＜オーバーホール修理＞＞

Ａ．　修理前の状況 Ａ−１．　上から見る

Ａ−２．　短絡した終段ＴＲ（トランジスター）６個

Ａ−３．　ＳＰ接続リレー、同型が無いので改造する

Ａ−４．　ＥＱ−ＡＭＰ　ＭＣ−ＡＭＰ基板

Ｃ．　修理状況 Ｃ−１Ａ．　修理前　終段ＴＲ（トランジスター）

Ｃ−１Ｂ．　修理後　終段ＴＲ（トランジスター）　５個交換

Ｃ−１Ｃ．　修理前　終段基板 　プロテクト基板

Ｃ−１Ｄ．　修理前　終段基板　プロテクト基板

Ｃ−１Ｅ．　修理前　終段基板　プロテクト基板裏

Ｃ−１Ｆ．　修理（半田補正）後　終段基板　プロテクト基板裏

Ｃ−２Ａ．　修理前　ドライブＡＭＰ基板

Ｃ−２Ｂ．　修理後　ドライブＡＭＰ基板

Ｃ−２Ｃ．　修理前　ドライブＡＭＰ基板裏

Ｃ−２Ｄ．　修理（半田補正）後　ドライブＡＭＰ基板裏

Ｃ−３Ａ．　修理前　ＳＷコントロール基板

Ｃ−３Ｂ．　修理後　ＳＷコントロール基板　リレー７個、電解コンデンサー２１個、フイルムコンデンサー２個交換

Ｃ−３Ｃ．　修理前　ＳＷコントロール基板裏

Ｃ−３Ｄ．　修理（半田補正）後　ＳＷコントロール基板裏

Ｃ−４Ａ．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基板

Ｃ−４Ｂ．　修理後　ＥＱ−ＡＭＰ基板　半固定ＶＲ２個、ＦＥＴ２個、電解コンデンサー２０個交換

Ｃ−４Ｃ．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ−４Ｄ．　修理（半田補正）後　ＥＱ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ−５Ａ．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板

Ｃ−５Ｂ．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板　リレー８個交換

Ｃ−５Ｃ．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ−５Ｄ．　修理（半田補正）後　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ−５Ｅ．　修理前　ＶＲ、ＳＷ基板裏

Ｃ−５Ｆ．　修理（半田補正）後　　ＶＲ、ＳＷ基板裏

Ｃ−６Ａ．　修理前　整流基板

Ｃ−６Ｂ．　修理後　整流基板

Ｃ−６Ｃ．　修理前　整流基板裏

Ｃ−６Ｄ．　修理（半田補正）後　整流基板裏

Ｃ−８Ａ．　修理前　電源部基板

Ｃ−８Ｂ．　修理　電源部基板　電解コンデンサー６個交換。　ラッピングはハンダを浸み込ませる

Ｃ−８Ｃ．　修理前　電源部基板裏

Ｃ−８Ｄ．　修理（半田補正）後　電源部基板裏

Ｃ−８Ｅ．　修理完成　電源部

Ｃ−９Ａ．　交換部品

Ｃ−９Ｂ．　完成　上から見る

Ｃ−９Ｃ．　完成　下から見る

Ｃ−９Ｄ．　接続コネクター修理　　　　左＝修理前　　　　　　右＝修理後

Ｃ−９Ｅ．　操作盤駆動のベルト交換

Ｃ−９Ｆ．　コンデンサーへのインダクタンス交換　　交換前

Ｃ−９Ｆ．　コンデンサーへのインダクタンス交換　　交換後

Ｅ．　調整・測定 Ｅ−１．　出力、歪み調整・測定

Ｅ−２Ａ．　ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０４％　ＡＵＸ入力　１０００ＨＺ 　　　　　　　左＝歪率計　中＝電圧計　右＝出力波形　右下＝入力波形 　　　　　　　左出力＝左＝黒針＝下　　右出力＝右＝赤針＝上

Ｅ−２Ｂ．　ＳＰ出力（８Ω）　３７Ｖ＝１７１Ｗ　歪率＝０．０４％　ＡＵＸ入力　４０００ＨＺ

Ｅ−３Ａ．　ＳＰ出力（８Ω）　３７Ｖ＝１７１Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＭ入力　１０００ＨＺ

Ｅ−３Ｂ．　ＳＰ出力（８Ω）　３７Ｖ＝１７１Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＭ入力　４００ＨＺ

Ｅ−４Ａ．　ＳＰ出力（８Ω）　３７Ｖ＝１７１Ｗ　歪率＝０．０３％　ＭＣ入力　１０００ＨＺ

Ｅ−４Ｂ．　ＳＰ出力（８Ω）　３７Ｖ＝１７１Ｗ　歪率＝０．０３％　ＭＣ入力　４００ＨＺ

Ｅ−５．　２４時間エージング　仲良く２台並んでエージング中。　明日は企業戦士の元へ帰る

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