McIntosh MC2205 修理記録
平成20年4月28日持込  7月23日完成
  • A. 修理前の状況
       R側音出ない

  • B.原因
      経年劣化

  • C.修理状況
      電解コンデンサー交換
      配線手直し、補強
      経年劣化による各部ハンダ補正
      OP−AMP交換

     
  • D.使用部品
      電解コンデンサ−                  24個ミューズ使用
      OP−AMP                       2個
      半固定VR                        2個

  • E.調整・測定

  • F.修理費  98,000円   <<オーバーホール修理>>

A. 修理前の状況
A−1A. 修理前点検中  メーターカバーを取り、上から見る
A−1B. 修理前点検中  電解コンデンサー付近のシャーシ錆
A−2. 修理前点検中 下ケースと前面パネルを取り、下から見る
A−3. 修理前点検中 シールドの錆
A−4. 修理前点検中 RL−AMP基板取付けネジの錆び
A−5A. 修理前点検中 R−VRの錆び
A−5B. 修理前点検中 L−VRの錆び
A−6. 修理前点検中 電源電解コンデンサーの取付けネジの錆
A−7A. 修理前点検中 VUメーター表示ランプ、錆有り
A−7B. 修理前点検中 VUメーター表示ランプ
A−8. 修理前点検中 SP接続リレーの端子の緑青
C. 修理状況
C−1A. 修理前 R−AMP基板
C−1B. 修理後 R−AMP基板 OP−AMP、電解コンデンサー8個、半固定VR交換
C−1C. 修理前 R−AMP基板裏
C−1C−1. 修理前 R−AMP基板裏、半田不良
C−1C−2. 修理前 R−AMP基板裏、半田不良2
C−1D. 修理(半田補正)後 R−AMP基板裏
C−1E. 修理中 R−AMP基板裏、余計なフラックスを取り除く。
C−1F. 完成R−AMP基板裏 洗浄後
C−2A. 修理前 L−AMP基板
C−2B. 修理後 L−AMP基板 OP−AMP、電解コンデンサー8個、半固定VR交換
C−2C. 修理前 L−AMP基板裏
C−2D. 修理(半田補正)後 L−AMP基板裏
C−2E. 修理中 L−AMP基板裏、余計なフラックスを取り除く。
C−2F. 完成L−AMP基板裏 洗浄後
C−3A. 修理前 定電圧・制御基板
C−3B. 修理後 定電圧・制御基板 電解コンデンサー5個交換
C−3C. 修理前 定電圧・制御基板裏
C−3D. 修理(半田補正)後 定電圧・制御基板裏
C−3E. 修理中 定電圧・制御基板裏、余計なフラックスを取り除く。
C−3F. 完成定電圧・制御基板裏 洗浄後
C−4A. 修理前 VU−AMP基板
C−4B. 修理後 VU−AMP基板 電解コンデンサー6個交換
C−4C. 修理前 VU−AMP基板裏
C−4C−1. 修理前 VU−AMP基板裏、接続端子に発生した緑青
C−4C−2. 修理(清掃)後 VU−AMP基板裏、接続端子
C−4D. 修理(半田補正)後 VU−AMP基板裏
C−4E. 修理中 VU−AMP基板裏、余計なフラックスを取り除く。
C−4F. 完成VU−AMP基板裏 洗浄後
C−5A. 修理前 R−VRの錆び
C−5B. 修理中 R−VRを取り出す
C−5C. 修理前  R−VRを清掃前
C−5D. 修理(清掃)後  R−VRを清掃
C−5E. 修理前 L−VRの錆び
C−5F. 修理中 L−VRを取り出す
C−5G. 修理前  L−VRを清掃前
C−5H. 修理(清掃)後  L−VRを清掃
C−6A. 修理前 Status・ランプ表示基板
C−6C. 修理前 Status・ランプ表示基板裏
C−6D. 修理(半田補正)後 Status・ランプ表示基板裏
C−6E. 完成Status・ランプ表示基板裏
C−7A. 修理前 入力切替SW基盤
C−7B. 修理後 入力切替SW基盤 電解コンデンサー2個交換
C−7C. 修理前 入力切替SW基盤裏
C−7D. 修理(半田補正)後 入力切替SW基盤裏
C−7E. 完成入力切替SW基盤裏 洗浄後
C−8A. 終段ユニット修理中
C−8B. CRCでステンレスシャーシを清掃後、CRCではこの程度の効果
C−8C. 修理中 R側終段ユニット
C−8D. 修理中 R側終段ユニット、配線が放熱器の角で絶縁が剥けている
C−8E. 完成R側終段ユニット、剥けた電線を拡大
C−8F. 修理後 R側終段ユニット、剥けた電線
C−8G. 修理中 R側終段ユニット表、TR(トランジスター)の止めネジを増締めする
C−9A. 点検中 L側終段ユニット
C−9B. 修理中 L側終段ユニット表、TR(トランジスター)の止めネジを増締めする
C−AA. 修理前 SP接続リレー接点
C−AB. 修理(清掃)中 SP接続リレー接点
C−BA. 修理中 VUメータ内にセロテープが剥がれて落ちてきた!
C−BB. 修理中 VUメータを分解し、セロテープを取り除く
C−BC. 修理前 定電圧・制御基板&AMP基板の押さえゴム、接着材の軟化とともに劣化している
C−BC. 修理後 定電圧・制御基板&AMP基板の押さえゴム、清掃し取り替える
C−C. 交換部品
C−DA. 修理前 上から見る
C−DB. 修理後 上から見る
C−DC. 修理前 下から見る
C−DD. 修理後 下から見る
E. 調整・測定
E−1. 出力・歪み率測定
    <見方>
   下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定
   下段中左 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル)   下段中右上=周波数計
   上段左端 電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用
   上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力
   上段中右 電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用
   上段右端 オシロ=出力波形 上=R出力、下=L出力(実際にはRL電圧計の出力「Max1V」を観測)
   下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定
E−2A. R−SP出力40V=200W。 0.08%歪み(0.1%レンジ) 1000HZ。
E−2B. R−SP出力40V=200W。 0.05%歪み(0.1%レンジ) 400HZ。
E−3A. L−SP出力40V=200W。 0.08%歪み(0.1%レンジ) 1000HZ
E−3B. L−SP出力40V=200W。 0.05%歪み(0.1%レンジ) 400HZ。
E−4. その時の出力メータ
E−7. 完成 24時間エージング
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